退火是在预冻过程中，Z常用的操作方法。通过退火操作，可以提高批次产品均一性、缓解结壳现象、减轻碎瓶现象，甚至大大提高某些产品的塌陷温度。


退火的过程
在样品的预冻阶段，将冷冻的样品加热到一个高于 玻璃态转变温度，低于融化温度（共晶点温度）的温度；


产品在这个温度下保持（几个小时） 使得其进行重结晶（大冰晶数量增加，小冰晶数量减少）；
再次降低温度，降到需要的预冻温度；
通过这个方法，可以减少样品中无定形物质的比例。

退火的优缺点
优点
晶体比例增加使得一次干燥阶段的产品温度可以提高，升华速度提高一次干燥时长缩短；
提高产品的塌陷温度；
同一批次物料，晶体大小更加均匀。批间差异更小；
破瓶现象将会减轻；
在某些情况下，防止“结壳”形成，由于“重新溶解”高粘性的间质浓缩基质。

缺点
预冻阶段的时长会延长

欣谕冻干机厂家对于退火的总结
在预冻阶段，加入退火工艺，对很多产品有一定作用，使得后阶段一次干燥更容易进行；
退火也不是对所有产品有效，如果无效，加入此工艺，反而使得整个冻干过程时间延长；
通过观察退火阶段，共晶点温度探头的电阻变化，可以作为退火对此产品是否有作用的判断指标之一；
退火温度和退火保持时间，也都是需要研究和确定的指标；