XY-FDF-50真空冷冻干燥机Vacuum Freeze Dryer
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产 品 结 构 | 技 术 参 数 | 备 注 | |||||
设计标准: | |||||||
※ 公用配套 | |||||||
总电源 | 380V,50Hz,三相五线制 | ||||||
装机总功率 | 171kw | ||||||
真空系统功率 | 14kw | ||||||
制冷系统功率 | 92kw | ||||||
加热系统功率 | 64.5kw | ||||||
压缩空气需求 | ≥40L/min(P=0.5~0.8Mpa) | ||||||
冷却水需求量 | ≥80m3/h(T≤30℃、P=0.2-0.3Mpa) | ||||||
化霜水需求量 | 2000kg/批次(T≥60℃、P=0.2-0.3Mpa) | ||||||
整机体积(长×宽×高) | 7900mm×2200mm×3000mm | Z终尺寸按设计为准 | |||||
结构型式 | 整体式(干燥箱+冷阱+机组+控制柜) | ||||||
整机重量 | ≈14吨 | ||||||
※ 干燥箱体 | |||||||
性能参数 | |||||||
设计制造标准 | 真空容器设计标准 | ||||||
箱体设计压力 | -0.1Mpa | ||||||
主要部件 | |||||||
箱体材料 | SUS304 | ||||||
箱体形状 | 卧式圆桶型 | ||||||
门锁方式 | 手柄旋转锁紧式 | 4只不锈钢手柄 | |||||
开门方向 | 朝右开门(门铰链在门左侧) | ||||||
开启角度 | >110° | ||||||
箱门材料 | SUS304 | ||||||
箱体外部装饰 | SUS304 | ||||||
箱体光洁度 | Ra≤0.8μm | ||||||
箱体保温材料 | 橡塑保温板 | ||||||
箱门观察窗 | Φ200mm | 1个 | |||||
箱体观察窗 | Φ200mm 带LED灯 | 1个 | |||||
箱体排水阀 | 德GFV/DN40/不锈钢球阀 | 1 个 | |||||
箱门密封 | 硅橡胶 | 1个 | |||||
技术特点 | |||||||
1 | 不锈钢板材均选用优秀品牌,经精密抛光,保证箱体表面粗糙度,从而保证无菌要求 | ||||||
2 | 箱体、板层、软管均经过多道工序检验,确保不漏 | ||||||
※ 板 层 | |||||||
性能参数 | |||||||
搁板有效总面积 | 50.4M2 | ||||||
Z大装载量 | ≥750升/批次 | ||||||
板层工作温度范围 | -45℃→+80℃ | ||||||
主要部件 | |||||||
板层材料 | SUS304/δ15mm不锈钢矩形管拼接 | ||||||
表面粗糙度 | Ra≤0.8μm | ||||||
板层层数 | 15+1(补偿板) | ||||||
板层间距 | 60mm | ||||||
板层尺寸 | 1200mm×2800mm | ||||||
板层护栏 | SUS304 | ||||||
制品测温探头 | 热电偶 | 4支 | |||||
技术特点 | |||||||
1 | 板层具有很高强度,能够耐受长期使用; | ||||||
2 | 板层通过专用机械加工,可保证高要求平整度; | ||||||
※ 冷 凝 器 | |||||||
性能参数 | |||||||
设计标准 | 真空容器制造标准 | ||||||
冷凝器设计压力 | -0.1Mpa | ||||||
冷凝器工作温度范围 | -55℃→+80℃ | ||||||
冷凝器Z大捕水量 | ≥750升/批次 | ||||||
主要部件 | |||||||
冷凝器形状 | 卧式圆桶型 | ||||||
冷凝器材料 | SUS304 | ||||||
盘管材料 | SUS304 | ||||||
盘管形式 | 蛇型盘管 | ||||||
内表面粗糙度 | Ra≤0.8μm | ||||||
化霜方式 | 雾状喷淋+浸泡化霜 | ||||||
化霜阀 | 德GFV/DN40/不锈钢球阀 | 1只 | |||||
排水阀 | 德GFV/DN40/不锈钢球阀 | 1只 | |||||
溢水阀 | 德GFV/DN25/不锈钢球阀 | 1只 | |||||
温度传感器 | 热电偶 | 1支 | |||||
保温材料 | 橡塑保温板 | ||||||
冷凝器观察窗 | Φ200mm 带LED灯 | 1个 | |||||
冷凝器外部装饰 | SUS304 | ||||||
技术特点 | |||||||
1 | 不锈钢板材均选用优秀品牌,经精密抛光,保证箱体表面粗糙度,从而保证无菌要求; | ||||||
2 | 氩气保护自动焊,一次内外成型,保证管路不漏和内部干净; | ||||||
3 | 冷阱内壁采用特殊方式清洗,保证无污垢,确保系统清洁; | ||||||
※ 制冷系统 | |||||||
性能参数 | |||||||
板层降温速率(空载) | 20℃→-40℃≤60min | ||||||
冷凝器降温速率(空载) | 20℃→-40℃≤30min | ||||||
主要部件 | |||||||
压缩机 | 德G比泽尔低温螺杆压缩机/HSN8571-125 | 1台 | |||||
冷媒 | R404a | ||||||
功率 | 92Kw | ||||||
水冷凝器 | 杭州赛福特定制 | 1只 | |||||
油分离器 | 杭州赛福特定制 | 1只 | |||||
油冷却器 | 杭州赛福特定制 | 1只 | |||||
油过滤器 | 德G比泽尔提供 | 1只 | |||||
油流量开关 | 德G比泽尔提供 | 1只 | |||||
经济器板式交换器 | 瑞典阿法拉伐 | 1只 | |||||
压力保护继电器 | 丹麦丹佛斯 | 3只 | |||||
冷媒视镜 | 丹麦丹佛斯 | 2只 | |||||
膨胀阀 | 丹麦丹佛斯 | 5只 | |||||
电磁阀 | 丹麦丹佛斯 | 5只 | |||||
安全阀 | 美G卡士托 | 1只 | |||||
管道保温 | 美G福乐斯 | ||||||
技术特点 | |||||||
1 | 压缩机采用德G比泽尔低温螺杆制冷压缩机,性能更加稳定、可靠、维护方便; | ||||||
2 | 压缩机温度与压力多重保护功能; | ||||||
3 | 采用符合蒙特利尔公约的环保型制冷剂; | ||||||
※ 真空系统 | |||||||
性能参数 | |||||||
抽气速率 | 105Pa→133Pa≤30min | ||||||
J限真空度 | ≤2.6Pa | ||||||
主要部件 | |||||||
真空泵 | 日本品牌ULVAC/VDN3001 | 2台 | |||||
真空泵抽速 | 300+300=600 m3/h | ||||||
罗茨泵 | 上海萃蔓RTO-300 | 1台 | |||||
罗茨泵抽速 | 1080 m3/h (1080 m3/h) | ||||||
机组功率 | 5.5+5.5+3=14kw | ||||||
真空传感器 | 日本爱发科皮拉尼SW1-N1 | 1支 | |||||
真空管道阀 | 德GFV/DN125/不锈钢气动蝶阀 | 1只 | |||||
干燥箱复压阀 | 德GFV/DN25/不锈钢气动球阀 | 1只 | |||||
真空调节阀 | 上海西马特/KF16 | 1只 | |||||
技术特点 | |||||||
1 | 采用旋片真空泵+罗茨泵机组,抽速更大,效率更高; | ||||||
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3 | 真空度可按设定值自动控制,可实现一个冻干周期内真空度的多次变量控制;10-200Pa内可调节; | ||||||
※ 循环系统 | |||||||
性能参数 | |||||||
加热速率(空载) | ≥1℃/min | ||||||
主要部件 | |||||||
循环泵 | 德G威乐屏蔽泵/TOP80 | 1台 | |||||
功率 | 1.5Kw | ||||||
导热油 | 美G道康宁硅油10cs | (机内量) | |||||
冷热交换器 | 不锈钢板式换热器 | 1台 | |||||
加热方式 | 电热管63KW/定制 | 1 套 | |||||
温度传感器 | 热电偶 | 1支 | |||||
管道保温材料 | 美G福乐斯 | ||||||
技术特点 | |||||||
1 | 电加热采用PID能量调节控制,具有节能和控温稳定的特点; | ||||||
2 | 采用G际品牌德G威乐屏蔽循环泵,实现无泄漏,无噪音,稳定运行; | ||||||
※ 控制系统 | |||||||
性能参数 | |||||||
冷冻干燥方式 | 手动、自动可切换 | ||||||
工艺设定方式 | 配方式管理 | ||||||
主要部件 | |||||||
控制软件 | FDF-50(PMTC)西门子WINCC7.5操作软件 | 1套 | |||||
控制方式 | 计算机控制 (自动+手动应急运行) | ||||||
PLC | SIEMENS(德G西门子)S7-1200 | 1套 | |||||
PC | DELL(戴尔)微软WIN10专业版操作系统 | 1套 | |||||
断路器 | Schneider(法G施耐德) | 1套 | |||||
交流接触器 | Schneider(法G施耐德) | 1套 | |||||
小型继电器 | Schneider(法G施耐德) | 1套 | |||||
电器柜 | 可联在机架上/可单D放置 | 1只 | |||||
技术特点 | |||||||
1 | 电子签名,三级用户权限密码管理; | ||||||
2 | 自动操作和手动操作在任何节点任意切换; | ||||||
3 | 系统操作可在机房、冻干控制室进行,并且相互具有互锁功能,避免误操作; | ||||||
4 | 友善的人机界面具有各种部件、主要部件工作状态及温度、真空度参数显示; | ||||||
5 | “工艺配方管理”随意设置冻干工艺曲线; | ||||||
6 | “冷冻干燥”自动过程有阶段显示功能,并可任意跳段; | ||||||
7 | “冷冻干燥”过程中可对配方进行随时调整; | ||||||
8 | 操作画面具有各个故障点显示功能; | ||||||
9 | 具有数据、曲线两种记录功能,可随时调用或打印; | ||||||
10 | 冻干过程智能化控制,可自动进行冻干终点判别; | ||||||
11 | 智能远程控制,远程诊断。实现中央控制室集中控制,节约人力。减轻劳动强度; | ||||||
12 | 操作面板可实现多G语言一键式切换; | ||||||
13 | 具有欠压和过压相位保护的控制系统; | ||||||
14 | 可记录1000个冻干程序; | ||||||
※ 文件资料 | |||||||
1 | FAT工厂验收测试 | ||||||
2 | SAT客户现场验收测试 | ||||||
3 | 操作手册 | ||||||
4 | 维护手册 | ||||||
5 | 平面布置图 | ||||||
6 | 电气线路图 | ||||||
7 | 主要部件说明书 | ||||||
※ 备品备件 | |||||||
序号 | 名称 | 型号/规格/材质 | 数 量 | ||||
1 | 制冷剂 | R404A | 10KG | ||||
2 | 真空泵油 | 68# | 10L | ||||
3 | 制品温度传感器 | T型热电偶 | 2根 | ||||
4 | 制冷电磁阀线圈 | 018F6701 | 1只 | ||||
5 | 中间继电器 | 220V | 2只 | ||||
6 | 制冷专用扳手 | 122 | 1把 | ||||
7 | 制冷剂加液管 | 1米 | 1根 | ||||
※ 专用工具 | |||||||
1 | 冻干盘(可根据客户要求定制) | SUS304 595mm×700mm×40mm,δ1.5mm | 120只 |