预冻的速度预冻速度的快慢可直接影响随后的升华干燥过程。
溶液速冻时(约每分钟降温10-15°C),溶液的过冷度和过饱和度大,临界结晶的粒度小,成核速度快,易 形成数量多而体积小的细晶,细晶在升华后留下的间隙较 小,使下层升华受阻,干燥速度慢 ,但成品粒子细腻,外观均匀,比表面积大,多孔结构好,成品复溶性好,引湿性相对较强;相反慢冻时(约1°C ·min-1),容易形成体积较大的冰晶 ,冰晶升华后形成的孔隙较大 ,有利于提高干燥速 度 ,但成品的复溶 性较差 。
慢冻有两种方式,一种是较长时间达到冻结温度,另一种是在共晶点附近(粥状冰)维持一段时间,再下降温度 。
速冻有三种方式,一种是产品进冻干机后,机器全速制冷。第二种是产品进冻干机后,维持板温 0°C左右(以制品不结冰为准),使制品处于液态较低的温度,然后机器全速制冷。第三种是先制冷板层至 - 30 ~ - 35 °C ,再放入制品,机器全速制冷。目前多数产品采用第一种方式。
传统预冻方式 速冻与慢冻的理论是在制品受热均匀的前 提下得出来的,而一般的冻干机所提供的冻干条件只能控制导热油降温速度的快慢,而制品是否快冻或慢冻还要取决于搁板至制品间传热性能及均匀性。
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